? ? ? ? ?鉻鐵礦回轉(zhuǎn)窯是指由鉻鐵礦、純堿和填充料組成的爐料。在高溫通空氣常壓下進(jìn)行焙燒，使鉻尖晶石中的鉻轉(zhuǎn)化為水溶性鉻酸鹽的過程。

工作原理

? ? ? ? 石灰石和白云石經(jīng)粉碎，與純堿和干燥的鉻浸出渣按一定比例充分混合，混合料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行一次或多次氧化焙燒，焙燒溫度為1373-1423K，爐料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的停留時(shí)間為2-4h。生成多種化合物，其中主要有鐵酸鹽，硅酸鹽和鋁酸鹽等。鉻尖晶石中的鉻在焙燒中轉(zhuǎn)化為水溶生鉻酸鈉。其轉(zhuǎn)化速度隨溫度升高、料層中的氧濃度增大而加快，但高焙燒溫度受到爐料燒結(jié)強(qiáng)度的限制。一般尾氣中氧體積濃度控制在7%~10%之內(nèi)。

反射爐的進(jìn)出料和翻料都是手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，焙燒料質(zhì)量低，采用氣體為燃料的環(huán)底爐，水冷螺旋出料，機(jī)械化程度較高，但靜止薄料層，設(shè)備能力較低，現(xiàn)今大多數(shù)采用等徑回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)襯粘土磚。年生產(chǎn)能力為3000t鉻酸鈉的回轉(zhuǎn)窯，內(nèi)徑為1.9m，長12m，傾斜度3.5%，轉(zhuǎn)速為0.6r/min，燃料為重油或天然氣。窯尾有換熱器，用煤作燃料時(shí)，尖晶石的轉(zhuǎn)化率較低?！?/p>

優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1.鉻鐵礦回轉(zhuǎn)窯焙燒過程中，物料與煤之間的直接換熱效率高，熱損失小；
2.鉻鐵礦回轉(zhuǎn)窯的廢氣處理包括集塵和余熱利用，比回轉(zhuǎn)窯簡單，節(jié)省環(huán)保投資；
3.鉻鐵礦回轉(zhuǎn)窯投資少，占地面積小，廠房建設(shè)周期短，設(shè)備簡單易制造，投資效率高；
4.鉻鐵礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程的控制和管理比回轉(zhuǎn)窯簡單易行。

技術(shù)參數(shù)

? ? ? ? 鞏義市興農(nóng)機(jī)械制造有限公司成立35年，是一家生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的企業(yè)，公司擁有配套的生產(chǎn)工藝和檢測(cè)設(shè)備。我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、節(jié)能環(huán)保、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，深受到國內(nèi)外客戶的一致好評(píng)，特別是石灰回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、二次鋁灰環(huán)保處理回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備一直深受客戶的信賴。
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